Jentera Pemprosesan Kertas Automatik Standard

Jentera Pemprosesan Kertas Automatik Standard

Bahagian yang memerah mengandungi gulungan akhbar dan alat pemeras kertas. Bahagian pengeringan termasuk satu atau pelbagai pengering. Semua bahagian kami menggunakan bahan kelas pertama dan teknologi canggih.

pengenalan produk

Profil Syarikat

CHM, Cheung Kong Machinery ialah pengilang profesional mesin pelapis kertas dan pembekal penyelesaian pelapis kertas terkemuka di China. Sejak ditubuhkan pada tahun 2004, syarikat kami mematuhi sistem inovasi yang berpaksikan kepada keperluan pengguna untuk memacu pembangunan berterusan perusahaan. Peralatan ini menggunakan teknologi canggih Taiwan, Britain dan Jerman, dan menikmati kesedaran jenama tertentu dalam industri. Pada masa hadapan, Shenzhen Cheung Kong Machinery Equipment Co., Ltd. akan terus mematuhi falsafah perniagaan "profesional, berfikiran tunggal dan berdedikasi", sentiasa berinovasi dan membangun, serta menyediakan pelanggan dengan produk dan perkhidmatan yang lebih berkualiti.

 

 
Kenapa Pilih Kami
 
01/

Pasukan Profesional
Syarikat itu mempunyai puluhan ribu meter persegi bangunan kilang, dengan warisan inovasi teknikal yang kukuh dan telah memupuk sejumlah besar bakat profesional, dan mempunyai pasukan teknikal pengeluaran dan perkhidmatan selepas jualan yang paling lengkap dalam keseluruhan industri.

02/

Kilang
Tiga kilang di Guangdong, Shandong dan Jiangsu mempunyai jumlah keluasan hampir 140,000 meter persegi, menjadi pengeluar mesin cadar kedua terbesar di dunia dengan kapasiti pengeluaran bebas.

03/

Sijil kami
Pensijilan CE; pensijilan antarabangsa ECM; pensijilan ISO9001.

04/

Peralatan Lanjutan
Pelapis berkelajuan tinggi ketepatan;mesin pelapis kertas automatik;Mesin pemotong kepingan kertas salinan A3/A4/A5;mesin pembalut kotak kertas ream;mesin susun enam paksi.

 

Efficient Paper Processing Machinery Manufacturer

Pengeluar Jentera Pemprosesan Kertas yang Cekap

Mesin pemotong kertas dwi putar berkelajuan tinggi: pisau putar berganda, digerakkan oleh motor servo; Potong gulungan kertas jumbo ke dalam kepingan saiz besar; Maks.

Paper Processing Machinery Manufacturer

Mesin Pemprosesan Kertasy Pengeluar

Mesin pelapis kertas berkualiti tinggi ini direka untuk memenuhi semua kualiti yang anda harapkan: ketepatan yang sangat baik, kecekapan pengeluaran yang luar biasa dan kualiti produk yang sangat baik - semua yang anda perlukan untuk mencapai hasil yang cemerlang dengan mudah.

Professional Manufacturer Of Paper Processing Machinery

Pengeluar Profesional Jentera Pemprosesan Kertas

Jentera CHM, pengeluar mesin pelapis profesional dan pembekal penyelesaian pelapis kertas terkemuka di China.

New Product Paper Processing Machinery

Jentera Pemprosesan Kertas Produk Baru

CHM-SGT1400H High Precision Synchronize-fly Sheeter menampilkan potongan tanpa gentian dan bersih dengan ketepatan dimensi yang tinggi. Terbaik untuk kertas papan, kertas seni, kertas kraf dan kertas pembungkusan atau papan dll

Standard Automatic Paper Processing Machinery

Jentera Pemprosesan Kertas Automatik Standard

CHM-SGT1400H High Precision Synchronize-fly Sheeter menampilkan potongan tanpa gentian dan bersih dengan ketepatan dimensi yang tinggi. Terbaik untuk kertas papan, kertas seni, kertas kraf dan kertas pembungkusan atau papan dll.

 

 

Apakah Jentera Pemprosesan Kertas Automatik Standard?

Mesin membuat kertas ialah satu set mesin yang digunakan untuk mengeluarkan semua jenis kertas, seperti kertas tandas, kertas tisu, kertas A4, kertas serbet, dll. Mesin ini terdiri daripada tiga bahagian: jaring, memerah, pengeringan pemanasan dan sebagainya. pada. Bahagian bersih mempunyai dua jenis: dawai fourdrinier dan acuan silinder. Bahagian yang memerah mengandungi gulungan akhbar dan alat pemeras kertas. Bahagian pengeringan termasuk satu atau pelbagai pengering. Semua bahagian kami menggunakan bahan kelas pertama dan teknologi canggih.

 

Faedah Jentera Pemprosesan Kertas Automatik Standard
 

Sumber Boleh Diperbaharui
Kertas diperbuat daripada pokok, yang merupakan sumber yang boleh diperbaharui. Pokok boleh ditanam semula dan ditanam semula selepas ia dituai, Jentera Pemprosesan Kertas yang bermaksud pengeluaran kertas dapat dikekalkan tanpa menghabiskan sumber semula jadi.

Boleh terbiodegradasi
Kebolehbiodegradan adalah satu lagi pro pembuatan kertas. Jentera Pemprosesan Kertas boleh terbiodegradasi, yang bermaksud bahawa ia boleh rosak secara semula jadi dari semasa ke semasa tanpa meninggalkan sisa berbahaya. Ini berbeza dengan banyak bahan sintetik yang boleh mengambil masa ratusan tahun untuk terurai dan boleh membebaskan bahan kimia toksik ke alam sekitar apabila ia terdegradasi.

Boleh dikitar semula
Jentera Pemprosesan Kertas boleh dikitar semula beberapa kali, yang bermaksud bahan yang sama boleh digunakan semula dan bukannya dihantar ke tapak pelupusan sampah atau dibakar. Kertas kitar semula membantu menjimatkan sumber semula jadi, mengurangkan penggunaan tenaga dan mengurangkan jumlah sisa yang berakhir di tapak pelupusan sampah.

serba boleh
Fleksibiliti adalah satu lagi profesional pembuatan kertas. Kertas adalah bahan yang sangat serba boleh yang boleh digunakan untuk pelbagai aplikasi. Jentera Pemprosesan Kertas Ia boleh digunakan untuk mencetak, menulis, membungkus, dan banyak kegunaan lain. Kertas boleh dijadikan gred dan jenis yang berbeza untuk disesuaikan dengan aplikasi yang berbeza, daripada kertas tisu ringan kepada kadbod tugas berat.

 

Jenis Jentera Pemprosesan Kertas Automatik Standard

 

Pengisar kayu
Pengisar kayu adalah alat yang digunakan untuk mengisar pulpa kayu. Mengikut kaedah pengeluaran, ia boleh dibahagikan kepada jenis terputus-putus dan berterusan. Mengikut kaedah tekanan log, ia boleh dibahagikan kepada jenis tekanan hidraulik dan jenis tekanan mekanikal.

Peralatan pulping
Fungsi utama peralatan ini adalah untuk mengasingkan bahan mentah tumbuhan kepada gentian. Proses pulpa agak rumit. Terdapat terutamanya kaedah mekanikal kimia, mekanikal dan kimia. Peralatan pulping yang sepadan dibahagikan kepada banyak jenis. Peralatan utama yang boleh digunakan ialah digester, pengisar kayu, pengisar panas, mesin basuh pulpa, mesin pulping, mesin pulping dan pemulihan cecair sisa.

Pengisar panas
Pengisar panas adalah untuk mengisar serpihan kayu yang dipotong menjadi pulpa di bawah tekanan tinggi selepas pemanasan wap. Ia dipanggil cip kayu panas mengisar pulpa kayu. Mesin ini menggunakan banyak tenaga elektrik. Kunci kepada pengisar panas adalah menggunakan tenaga haba yang dihasilkan semasa kerja.

Pencuci pulpa
Mesin basuh pulpa adalah alat yang digunakan untuk memisahkan pulpa dan minuman keras hitam selepas dimasak.

Mesin peluntur pulpa
Mesin peluntur pulpa adalah peralatan pelunturan terakhir. Kadar penggunaan peralatan ini sangat tinggi. Tujuan pelunturan pulpa adalah untuk membuang sisa lignin dan pigmen dalam pulpa selepas dimasak, memperbaiki keputihan pulpa, dan menjadikan pulpa mempunyai warna putih.

 

Jentera Pemprosesan Kertas Automatik Standard Ketukangan
 

Peralatan penyediaan bahan

Ia adalah peranti yang memasak, pra-merawat dan memproses bahan mentah pembuatan kertas mengikut keperluan proses memasak dan pulpa. Ia dibahagikan kepada peralatan penyediaan bahan mentah gentian kayu dan peralatan penyediaan bahan mentah gentian kayu. Yang pertama termasuk mesin pemotong, mesin buluh dan pulpa tebu, dan yang kedua termasuk pengupas dan pemotong.
Chippers ialah mesin yang memotong kayu balak yang diperlukan untuk pengeluaran pulpa kayu kepada serpihan kayu dengan spesifikasi khusus, yang boleh dibahagikan kepada jenis cakera dan jenis dram. Pemasak adalah peralatan yang melarutkan lignin dalam bahan mentah pembuatan kertas ke dalam cecair memasak dan bahan mentah pembuatan kertas berasingan menjadi gentian, yang boleh dibahagikan kepada jenis terputus-putus dan jenis berterusan. Pengisar kayu adalah sejenis peralatan untuk menghasilkan pulpa kayu. Daripada kaedah pengeluaran, mereka boleh dibahagikan kepada jenis terputus-putus dan jenis berterusan, dan mengikut kaedah pemampatan log, mereka boleh dibahagikan kepada jenis hidraulik dan jenis mekanikal.

Peralatan pulping

Ia adalah alat yang digunakan untuk mengasingkan bahan tumbuhan kepada gentian. Kaedah pulpa dibahagikan kepada kaedah kimia, kaedah mekanikal dan kaedah mekanikal kimia. Peralatan pulpa yang sepadan termasuk penghadam, pengisar kayu, pengisar panas, pencuci pulpa, peluntur pulpa, pulpa dan peralatan pemulihan cecair sisa.
Pulpa yang dipanaskan terlebih dahulu dengan stim dan kemudian dikisar di bawah tekanan tinggi dipanggil pulpa pengisar serpihan kayu panas. Mesin untuk membuat pulpa kayu panas adalah pengisar panas, yang menggunakan banyak tenaga elektrik. Oleh itu, menggunakan sepenuhnya tenaga haba dalam proses pulpa adalah isu utama pengisar panas. Mesin basuh pulpa ialah alat yang digunakan untuk memisahkan pulpa yang telah dimasak daripada minuman keras hitam. Peralatan mekanikal boleh dibahagikan kepada dua kategori mengikut kadar pengekstrakan minuman keras hitam: kepekatan tinggi dan kepekatan rendah.
Tujuan pelunturan pulpa adalah untuk membuang sisa lignin dan pigmen dalam pulpa selepas dimasak, memperbaiki keputihan pulpa, dan menjadikan pulpa mempunyai warna putih. Mesin peluntur pulpa adalah peralatan pelunturan yang digunakan secara meluas, yang terdiri daripada kipas skru tangki peluntur, dram pencuci, dll. Masukkan pulpa dan agen peluntur ke dalam tangki, tambah air basuhan secara berterusan, dan proses pengadukan dan tindak balas kimia selesai dalam tangki dengan bantuan kipas. Air yang mengandungi produk peluntur dan sisa cecair peluntur dilepaskan melalui rongga dalaman dram pencuci, supaya pulpa menjadi putih.

 

Komponen Jentera Pemprosesan Kertas Automatik Standard

Jentera pembuatan kertas adalah sejenis jentera yang terdiri daripada pelbagai peralatan. Kandungan kerjanya terdiri daripada penyediaan bahan mentah, pulping, pembuatan kertas kepada pengeluaran akhir gulungan atau kepingan rata. Ia juga boleh memproses kertas dan papan kertas.

Sebelum dimasak atau dipulangkan, bahan mentah untuk pembuatan kertas akan dirawat terlebih dahulu dan diproses mengikut proses memasak atau pulping. Mereka dibahagikan kepada peralatan penyediaan gentian bukan kayu dan peralatan penyediaan gentian kayu. Yang pertama termasuk pemotong rumput, pemotong buluh dan penghilang empulur tebu, dsb., dan yang kedua termasuk mesin kupas, pemotong, dsb.

Chipper ialah mesin yang memotong kayu balak yang diperlukan untuk pengeluaran pulpa kayu menjadi serpihan kayu dengan spesifikasi tertentu. Ia terbahagi kepada dua jenis: jenis cakera dan jenis dram;

Digester ialah peranti yang melarutkan lignin dalam pembuatan kertas bahan mentah ke dalam cecair memasak untuk memisahkan bahan mentah pembuatan kertas kepada gentian. Ia dibahagikan kepada dua jenis: jenis terputus-putus dan jenis berterusan;

Pengisar ialah alat untuk menghasilkan pulpa kayu tanah. Ia boleh dibahagikan kepada dua jenis: jenis terputus-putus dan jenis berterusan mengikut kaedah pengeluaran. Ia boleh dibahagikan kepada dua jenis: jenis tekanan hidraulik dan jenis tekanan mekanikal mengikut kaedah tekanan kayu balak;

Peralatan pulpa ialah peralatan yang digunakan dalam proses mengasingkan bahan mentah tumbuhan kepada gentian. Kaedah pulpa boleh dibahagikan kepada kaedah kimia, kaedah mekanikal dan kaedah mekanikal kimia. Peralatan pulpa yang sepadan termasuk pencerna, pengisar, kilang panas, pencuci pulpa, mesin peluntur pulpa, mesin pulpa dan peralatan pemulihan cecair sisa. Pulpa yang diperoleh dengan memanaskan serpihan kayu dengan wap dan kemudian mengisarnya di bawah tekanan tinggi dipanggil pulpa pengisar serpihan kayu panas. Mesin untuk membuat pulpa pengisar serpihan kayu panas ialah pengisar panas. Mesin basuh pulpa ialah peranti mekanikal yang memisahkan pulpa daripada minuman keras hitam selepas dimasak. Mengikut kadar pengekstrakan minuman keras hitam, terdapat dua jenis pengekstrakan: kepekatan tinggi dan kepekatan rendah.

Tujuan pelunturan pulpa adalah untuk membuang sisa lignin dan pigmen dalam pulpa selepas dimasak, memperbaiki keputihan pulpa, dan menjadikan pulpa mempunyai warna putih. Mesin peluntur pulpa ialah peralatan pelunturan yang biasa digunakan, yang terdiri daripada kipas skru tangki peluntur, dram basuh dan bahagian lain. Pulpa dan agen peluntur diletakkan di dalam tangki dan air basuhan ditambah secara berterusan. Dengan bantuan kipas skru, air basuhan beredar di dalam tangki untuk melengkapkan proses pencampuran dan tindak balas kimia. Air dengan produk pelunturan dan cecair peluntur sisa dilepaskan melalui rongga dalaman dram pencuci, supaya pulpa putih diperoleh.

 

Prinsip Jentera Pemprosesan Kertas Automatik Standard
 

Prinsip mesin pemprosesan kertas merujuk kepada operasi berjentera pelbagai langkah seperti mencampurkan, mempulpa, mengawal suspensi pulpa, menapis dan membentuk pulpa, mengeringkan dan menyalut kertas, dsb., dalam proses pengeluaran kertas, menggunakan satu siri. peralatan dan proses.

1

Pulping:Mengurai bahan mentah selulosa (seperti kayu, kertas buangan, jerami, dll.) dengan kaedah fizikal, mekanikal atau kimia, asingkan selulosa daripada komponen lain, dan dapatkan pulpa.

2

Pulping:Kawal selia penggantungan pulpa, termasuk pencairan, pelarasan suhu, pelarasan pH, dll., untuk memenuhi keperluan kualiti kertas.

3

Penapisan:Keluarkan kekotoran dan lembapan daripada pulpa melalui peranti penapisan seperti skrin penapis atau bakul penapis untuk menjadikan pulpa lebih tulen.

4

Membentuk:Sebarkan pulpa secara merata pada jaring pembentuk, dan gunakan penjerapan vakum dan pergerakan mekanikal untuk membentuk pulpa menjadi bentuk awal kertas.

5

Pengeringan:Sejat atau picit keluar lembapan dalam kertas melalui udara panas atau menekan, supaya kertas dikeringkan dan diperkuat untuk meningkatkan kekuatan fizikalnya.

6

Salutan:Menyalut lapisan gam atau resin pada permukaan kertas untuk meningkatkan kilauan, kerataan dan rintangan air kertas.

7

Pemotongan dan pembungkusan:Potong kertas siap seperti yang diperlukan, dan bungkus dan susun untuk penyimpanan dan penjualan.

 

Bagaimana Memilih Minyak Pelincir untuk Jentera Pemprosesan Kertas?
 

Memandangkan jentera pemprosesan kertas sedang berkembang ke arah arah berskala besar, berterusan dan automatik, lebar dan kelajuan keluaran kertas bagi jentera pemprosesan kertas telah dipertingkatkan dengan ketara, dan kelajuan galas telah meningkat dengan sewajarnya. Semakin ramai pelanggan jentera pemprosesan kertas telah mula menggunakan minyak pelincir dalam keseluruhan sistem dan bukannya gris sebagai medium pelincir untuk galas dan gear dalam sistem.

Kestabilan hidrolitik:Air adalah bahaya terbesar dalam sistem pelinciran mesin pemprosesan kertas. Apabila retakan kecil pada permukaan galas bersentuhan dengan air, kadar keletihan galas meningkat, menyebabkan pitting, kegagalan awal dan penutupan yang tidak normal, mengakibatkan kerugian besar. Jentera pemprosesan kertas berkualiti tinggi yang mengedar minyak pelincir mesti mempunyai kestabilan hidrolitik yang sangat baik. Pemilihan minyak yang sesuai dan penyelenggaraan sistem kelas pertama di tapak boleh membantu mengurangkan kemasukan air ke tempat duduk galas dan mengelakkan keletihan galas dan kegagalan awal.

Kebolehturasan:Menggantikan penapis memakan masa dan mahal, dan kekerapan penggantian yang berlebihan adalah isyarat penapisan minyak yang lemah dan penyelenggaraan sistem yang lemah. Ujian kebolehturasan pall boleh memberikan rujukan yang agak boleh dipercayai. Ujian dibahagikan kepada dua jenis: kering dan basah. Dalam ujian basah, minyak perlu ditambah dengan 1.0t% air suling, berumur pada 70 darjah selama 24j, kemudian diletakkan pada suhu bilik selama 24j, dan kemudian ujian penapisan pall yang disebutkan di atas dijalankan keluar.

Kelikatan stabil:Memandangkan galas dalam mesin kertas beroperasi pada suhu yang sangat tinggi untuk masa yang lama, adalah penting untuk memastikan bahawa minyak mengekalkan kelikatan yang stabil semasa pengangkutan dan operasi. Kuncinya ialah komposisi minyak mesti mempunyai kestabilan pengoksidaan yang baik dan kestabilan terma. Pada masa yang sama, reka bentuk sistem pelinciran berpusat mesti mempunyai peranti pemanasan/penyejukan untuk mengekalkan suhu operasi sistem yang agak malar dan memastikan kelikatan minyak.

Keupayaan kawalan pemendapan:Apabila minyak berumur, ia akan terurai melalui pelbagai mekanisme untuk membentuk produk sampingan, yang akan menjejaskan prestasi minyak. Hasil sampingan ini akan meningkatkan kelikatan minyak dan menyumbat penapis. Apabila ia didepositkan pada bahagian bergerak seperti galas, ia boleh meningkatkan tekanan sentuhan, merosakkan peralatan, dan juga menyebabkan masa henti. Oleh itu, formulasi minyak mestilah mempunyai keupayaan mengawal sedimen yang baik. Mesin kertas adalah peralatan mekanikal yang besar dan sangat berterusan. Di bawah keadaan persaingan industri yang sengit, kebolehpercayaan operasi peralatan perlu tinggi, dan masa henti yang tidak normal harus diminimumkan. Minyak pelincir dan gris untuk galas, gear dan bahagian lain dalam peralatan mesti diurus dengan baik.

 

Kilang Kami
 

Tiga kilang di Guangdong, Shandong dan Jiangsu mempunyai jumlah keluasan hampir 140,000 meter persegi, menjadi pengeluar mesin cadar kedua terbesar di dunia dengan kapasiti pengeluaran bebas.

11
productcate-1-1
productcate-1-1

 

Soalan Lazim

 

S: Apakah jentera yang digunakan dalam pembuatan kertas?

J: Mesin pembuat kertas moden adalah berdasarkan prinsip Mesin Fourdrinier, yang menggunakan jejaring tenunan bergerak untuk mencipta web kertas berterusan dengan menapis gentian yang disimpan dalam stok kertas dan menghasilkan tikar gentian basah yang bergerak secara berterusan. Ini dikeringkan di dalam mesin untuk menghasilkan web kertas yang kuat.

S: Apakah pemprosesan kertas?

J: Pengilangan kertas ialah proses menukar bahan mentah, seperti gentian kayu, gentian kitar semula, dan bahan lain, kepada produk kertas. Proses ini melibatkan satu siri rawatan mekanikal, kimia dan lain-lain yang mengubah bahan mentah menjadi pulpa, yang kemudiannya dibentuk menjadi helaian kertas yang berterusan.

S: Apakah yang diperlukan untuk memproses kertas?

A: Langkah-langkah dalam proses adalah seperti berikut: (1) penggantungan gentian selulosa disediakan dengan memukulnya di dalam air supaya gentian diasingkan dengan teliti dan tepu dengan air; (2) stok kertas ditapis pada skrin tenunan untuk membentuk kepingan gentian kusut; (3) lembaran basah ditekan dan dipadatkan untuk memerah ...

S: Apakah proses mesin membuat kertas?

J: Pengeluaran kertas berjentera biasa melibatkan dua proses utama: rawatan bahan mentah, yang termasuk menukar cip menjadi pulpa, mencuci dan pelunturan, menapis, memukul, mensaiz, mewarna gentian, dan kemudian membentuk helaian kertas dalam mesin Fourdrinier.

S: Apakah nama mesin membuat kertas?

J: Mesin Fourdrinier, peranti untuk menghasilkan kertas, papan kertas, dan papan gentian lain, yang terdiri daripada tali pinggang wayar atau skrin plastik yang tidak berkesudahan yang bergerak yang menerima campuran pulpa dan air dan membenarkan air yang berlebihan mengalir keluar, membentuk kepingan berterusan untuk pengeringan selanjutnya dengan sedutan, tekanan dan haba.

S: Apakah fungsi mesin kertas?

J: Mesin kertas ialah peranti untuk terus membentuk, menyahair, menekan dan mengeringkan jaringan gentian kertas. Jenis mesin hujung basah yang paling biasa ialah Fourdrinier, di mana penggantungan gentian cair digunakan pada skrin wayar atau fabrik plastik yang tidak berkesudahan.

S: Apakah komponen utama mesin kertas?

A: Mesin kertas dibahagikan kepada dua komponen utama: hujung basah dan hujung kering. Hujung basah bermula dengan bahagian pembentukan. Di sini, campuran pulpa - 99.5 peratus air dan . 5 peratus gentian - tersebar di seluruh fabrik yang membentuk, yang menyerupai skrin mesh yang besar.

S: Apakah jenis mesin kertas yang berbeza?

J: Mesin kertas dikelaskan kepada jenis berikut bergantung pada fungsi dan jenis kertas yang dihasilkan. Ini ialah – Kilang Pengeluaran Fabrik Bukan Tenunan, Kilang Tisu, Kilang Kertas Kraft, Mesin Kertas, Pencetakan Kertas Garisan Kraft, Kertas Penulisan, Lebar Kemasan Mesin Kertas/Papan.

S: Mesin manakah yang digunakan dalam industri kertas?

A: Terdapat pelbagai mesin seperti pencerna pulpa, penapis cakera, tangki tiupan, dram vakum, mesin gulung dan mesin lain serta bahagian yang berkaitan. Semua ini digunakan oleh pengeluar pulpa kertas untuk menyelesaikan proses. Mesin-mesin ini telah memajukan proses tradisional pembuatan pulpa dalam industri pembuatan kertas.

S: Apakah mesin menukar kertas?

J: Penukar kertas mengambil satu bentuk kertas dan menjadikannya produk kertas yang lain. Contohnya: Satu berkas besar kertas kraf boleh dicetak, disalut dan dilembaran ke dalam pembungkus sandwic yang ditentukan khas untuk restoran.

S: Pokok yang manakah digunakan untuk membuat kertas?

J: Kilang kertas biasanya menggunakan kayu daripada pokok buluh, kayu putih dan subabul. Kayu subabul paling banyak digunakan sejak kebelakangan ini. Selain kayu, sejumlah besar bahan kimia seperti garam biasa, soda kaustik dan sebagainya juga digunakan dalam pelbagai peringkat pembuatan kertas. Kertas skrap juga dikitar semula di kilang kertas.

S: Apakah bahan mentah untuk membuat kertas?

J: Bahan mentah seperti pulpa kayu, buluh, salai dan rumput sabai, serta molase dan bagasse, pada asasnya adalah untuk pengeluaran kertas. Disebabkan ini, pembuatan kertas telah menjadi industri yang agak pelbagai dan khusus di negara ini.

S: Bagaimanakah mesin membuat kertas berfungsi?

J: Di hujung basah mesin kertas terletak peti kepala, yang mengedarkan jet stok berair yang seragam. Cecair itu jatuh ke wayar atau membentuk fabrik. Di bawah dawai, kerajang (singkatan untuk hidrofoil) mengeluarkan air dan meningkatkan keseragaman gentian, memastikan gentian tenunan bersama dalam tikar yang ketat.

S: Apakah peralatan yang digunakan untuk membuat kertas?

J: Peralatan pemprosesan pulpa dan kertas termasuk mesin Fourdrinier, pulper, pencerna, penapis, penyerpih, pemproses cip dan mesin khusus lain untuk memproses pulpa dan membentuk jaringan kertas. Biasanya, kertas diperbuat daripada pulpa kayu; gentian tumbuhan, polimer atau bukan organik; atau bahan tidak berserabut.

S: Apakah proses pembuatan kertas?

J: Walau bagaimanapun terdapat tiga langkah utama untuk proses pembuatan kertas. Untuk memulakan proses pulping, kayu balak dibatalkan. Kulit kayu perlu dilucutkan daripada balak kerana ia tidak boleh digunakan dalam pembuatan kertas. Air yang digunakan ditapis di tempat kejadian dan digunakan semula untuk kayu balak lain, mengurangkan jumlah pembaziran air.

S: Apakah proses pembuatan kertas dan papan?

J: Selepas peringkat pulpa dan Plies akhir, setiap lapisan papan kertas disalut dengan sama ada pilihan lapisan yang terdiri daripada pigmen seperti tanah liat China, kalsium karbonat, atau titanium dioksida, atau campuran dua atau satu lagi pilihan pelekat. atau pengikat seperti emulsi stirena-butadiena atau kanji dan air.

Cool tags: mesin pemprosesan kertas automatik standard, pengeluar mesin pemprosesan kertas automatik standard China, pembekal, kilang

Anda mungkin juga berminat

(0/10)

clearall