Mesin Sheeter

Profil Syarikat

CHM, Cheung Kong Machinery ialah pengilang profesional mesin pelapis kertas dan pembekal penyelesaian pelapis kertas terkemuka di China. Sejak ditubuhkan pada tahun 2004, syarikat kami mematuhi sistem inovasi yang berpaksikan kepada keperluan pengguna untuk memacu pembangunan berterusan perusahaan. Peralatan tersebut menggunakan teknologi canggih Taiwan, Britain dan Jerman, dan menikmati kesedaran jenama tertentu dalam industri. Pada masa hadapan, Shenzhen Cheung Kong Machinery Equipment Co., Ltd. akan terus mematuhi falsafah perniagaan "profesional, berfikiran tunggal dan berdedikasi", sentiasa berinovasi dan membangun, serta menyediakan pelanggan dengan produk dan perkhidmatan yang lebih berkualiti.

kenapa pilih kami

01/

Pasukan Profesional
Syarikat itu mempunyai puluhan ribu meter persegi bangunan kilang, dengan warisan inovasi teknikal yang kukuh dan telah memupuk sejumlah besar bakat profesional, dan mempunyai pasukan teknikal pengeluaran dan perkhidmatan selepas jualan yang paling lengkap dalam keseluruhan industri.

02/

Kilang
Tiga kilang di Guangdong, Shandong dan Jiangsu mempunyai jumlah keluasan hampir 140,000 meter persegi, menjadi pengeluar mesin cadar kedua terbesar di dunia dengan kapasiti pengeluaran bebas.

03/

Sijil kami
Pensijilan CE; pensijilan antarabangsa ECM; pensijilan ISO9001.

04/

Peralatan Lanjutan
Pelapis berkelajuan tinggi ketepatan;mesin pelapis kertas automatik;Mesin pemotong kepingan kertas salinan A3/A4/A5;mesin pembalut kotak kertas ream;mesin susun enam paksi.

Rumah 12 3 4 Halaman terakhir 1/4

Apakah Mesin Sheeter?

Mesin sheeter digunakan untuk memotong gulungan besar atau web bahan, seperti kertas, plastik atau logam, menjadi kepingan yang lebih kecil dan lebih mudah dikendalikan dengan dimensi yang tepat. Fungsi utama mesin sheeter adalah untuk menukar gulungan berterusan atau web bahan kepada kepingan individu, yang kemudiannya boleh digunakan untuk pelbagai tujuan dalam industri seperti percetakan, pembungkusan dan pembuatan.
Mesin sheeter biasanya terdiri daripada komponen seperti stesen buka lilitan, mekanisme pemotongan, sistem kawalan panjang dan sistem susun atau penghantaran. Proses ini melibatkan melonggarkan bahan daripada gulungan besar, membimbingnya melalui bahagian pemotongan, di mana ia dipotong dengan tepat ke dalam kepingan individu, dan kemudian menyusun atau menghantar kepingan yang dipotong untuk pemprosesan atau pembungkusan selanjutnya.

Kebaikan Mesin Sheeter

Pemotongan berketepatan tinggi
Pemotong kertas menggunakan teknologi paparan digital termaju untuk memaparkan saiz dan kedudukan pemotongan dengan tepat. Pengguna boleh memasukkan saiz pemotongan yang diperlukan melalui skrin sentuh atau butang, dan mesin akan melaraskan kedudukan alat dan kelajuan pemotongan secara automatik untuk memastikan setiap potongan dapat memenuhi keperluan yang tepat. Berbanding dengan kaedah pemotongan manual tradisional, pemotong kertas boleh mengurangkan ralat dan meningkatkan ketepatan pemotongan.

Operasi yang cekap dan pantas
Fungsi automasi pemotong kertas menjadikan operasi lebih mudah dan lebih cekap. Pengguna hanya perlu memasukkan saiz pemotongan yang diperlukan, dan mesin akan melaraskan kedudukan alat dan kelajuan pemotongan secara automatik untuk menyelesaikan proses pemotongan. Berbanding dengan pemotongan manual, pemotong kertas boleh meningkatkan kecekapan kerja dan menjimatkan masa dan kos buruh. Pada masa yang sama, pemotong kertas juga mempunyai fungsi pemotongan berterusan, yang boleh memotong beberapa helaian kertas pada satu masa, meningkatkan lagi kecekapan kerja.

Pemotongan pelbagai fungsi
Pemotong kertas bukan sahaja boleh memotong kertas biasa, tetapi juga memotong kertas pelbagai bahan, seperti kadbod, kadbod beralun, dan lain-lain. Ini menjadikan pemotong kertas digunakan secara meluas dalam industri yang berbeza. Sebagai contoh, dalam industri percetakan, pemotong kertas boleh digunakan untuk memotong bahan bercetak, memberikan saiz yang tepat dan tepi licin; dalam industri pembungkusan, pemotong kertas boleh digunakan untuk memotong bahan pembungkusan, memberikan kesan pembungkusan berkualiti tinggi.

Keselamatan dan Kebolehpercayaan
Pemotong kertas direka bentuk dengan mengambil kira keselamatan dan dilengkapi dengan pelbagai peranti perlindungan keselamatan. Sebagai contoh, semasa proses pemotongan, mesin akan berhenti berfungsi secara automatik apabila keabnormalan dikesan, seperti kertas jem atau kegagalan pemotong. Peranti perlindungan keselamatan ini boleh mencegah kemalangan dan melindungi keselamatan pengendali dengan berkesan.

Jenis Mesin Sheeter Automatik

Lembaran Rotary
Lembaran berputar menggunakan silinder berputar dengan bilah pemotong untuk menghasilkan kepingan daripada gulungan bahan yang berterusan. Prosesnya pantas dan cekap, menjadikannya sesuai untuk barisan pengeluaran berkelajuan tinggi.
Lembaran berputar sangat serba boleh, mampu mengendalikan pelbagai jenis bahan seperti kertas, plastik, kerajang dan banyak lagi. Ketepatan dan ketekalannya menjadikannya pilihan yang sangat baik untuk industri yang memerlukan piawaian yang tepat seperti percetakan dan pembungkusan.

Lembaran Guillotine
Lembaran guillotine menggunakan bilah tajam yang bergerak melintasi bahan untuk memotongnya menjadi kepingan. Mesin pelapis jenis ini sesuai untuk bahan yang lebih tebal atau berbilang lapisan bahan, termasuk buih, getah dan filem. Selalunya ia digunakan untuk menghasilkan saiz lembaran yang lebih panjang berbanding lembaran berputar.

Lembaran Bilah Bulat
Lembaran Bilah Bulat digunakan terutamanya untuk menukar gulungan bahan yang lebar atau tebal kepada kepingan yang lebih kecil. Celah sebelum cadar juga merupakan pilihan pada mesin jenis ini. Lazimnya helaian ini mempunyai keluaran lebih rendah sedikit daripada helaian gaya berputar atau guillotine pada web sempit, tetapi berkeupayaan helaian format lebar. Produk siap biasanya dilepaskan ke dulang besar atau pelongsor dan susunan automatik adalah pilihan.

Prinsip Kerja Pemotong Kertas

Operasi pemotong kertas agak mudah, dan keperluan untuk alam sekitar tidak tinggi. Biasanya, di pejabat am, bekalan kuasa dijamin berfungsi. Secara amnya, pemotong kertas mempunyai sistem suis automatik. Selagi kertas dimasukkan ke dalam input, pemotong kertas akan berputar dan memotong kertas secara automatik. Sesetengah pemotong kertas perlu menekan butang mula, dan pemotong kertas akan berputar dan terus memotong kertas. Selepas kertas dicincang, butang berhenti/balik hendaklah ditekan untuk menghentikan pemotong kertas daripada berputar.

Sebelum mencarik, periksa sama ada terdapat objek keras seperti klip kertas dan kokot pada dokumen yang hendak dicincang. Jika ada, ia harus dikeluarkan sebelum memasukkannya ke dalam salur masuk kertas, jika tidak, pemotong mungkin rosak. Apabila menggunakan pemotong kertas, anda harus berhati-hati untuk tidak memasukkan terlalu banyak kertas pada satu masa, terutamanya kertas berkualiti baik. Beri perhatian lebih apabila menggunakannya untuk mengelakkan kesesakan kertas. Cuba jangan letakkan kertas bengkok semasa memasukkannya, dan cuba letakkan kertas yang lebih sempit di tengah-tengah salur masuk kertas.

Untuk produk awal, sebaik sahaja kertas jem berlaku semasa penggunaan, tekan butang undur atau butang henti untuk membolehkan mesin pencincang terus digunakan. Kebanyakan pemotong kertas dilengkapi dengan peranti perlindungan pemadaman beban lampau. Apabila motor terlebih beban dan dipanaskan, ia akan berhenti secara automatik. Pada masa ini, anda harus berhenti menggunakannya selama 20 hingga 30 minit untuk membolehkan motor menjadi sejuk. Pada masa yang sama, anda harus mempertimbangkan untuk mengurangkan jumlah kertas input dengan sewajarnya apabila menggunakannya semula. Pemotong kertas yang lebih maju akan berhenti secara automatik dan secara automatik menarik balik kertas setelah terlebih muatan, yang lebih mudah digunakan. Apabila kotak pemotong kertas penuh, sesetengah mesin akan mengeluarkan bunyi secara automatik untuk mengingatkan orang ramai supaya membuang sisa kertas tepat pada masanya.

Isu Yang Perlu Diberi Perhatian Apabila Menggunakan Pemotong Kertas

Dalam penggunaan sebenar, pemotong kertas perlu menghadapi pelbagai objek pemotongan, termasuk kertas dan kadbod, kulit, plastik, lantai gabus dan plat PS. Oleh kerana pelbagai jenis bahan yang akan dipotong, tekanan penekan kertas yang berbeza harus digunakan untuk bahan yang berbeza, dan sudut bilah pemotong juga harus diubah untuk memastikan produk pemotongan berkualiti tinggi.

Pemilihan sudut bilah pemotong adalah bahagian yang sangat penting dalam kerja pemotongan. Dengan kata lain, pemotong kertas yang baik mesti dilengkapi dengan pisau pemotong kertas yang baik dan proses mengasah. Walau bagaimanapun, kami mendapati dalam perkhidmatan selepas jualan pemotong kertas bahawa ramai pengguna pemotong kertas sering mengabaikan perkara ini. Akibatnya, daya hentaman semasa pemotongan sering meningkat disebabkan oleh cara, kaedah dan sudut yang salah mengasah bilah pemotong kertas, yang membawa kepada longgarkan skru insurans dan juga pecah, dan akhirnya kerosakan mekanikal.

Pelbagai bahan yang perlu dipotong oleh pemotong kertas semakin meluas, seperti label penutup kerajang aluminium bir, kertas salinan tanpa karbon, kadbod sarang lebah, kad magnet, filem fotosensitif, dll. Bahan-bahan ini akan menghadapi masalah praktikal yang berbeza semasa proses pemotongan. Sebagai contoh, kertas salinan tanpa karbon terdedah kepada lekukan semasa memotong, dan kad magnetik dan filem fotosensitif tidak akan dibetulkan semasa pemotongan, mengakibatkan bahan buangan. Masalah ini boleh diselesaikan dengan lancar dengan melaraskan tekanan penekan kertas dan menambah baik sistem penghantaran bilah dan pemotongan. [Edit bahagian ini] Pemotong kertas kepingan rata

Pemotong kertas adalah sejenis mesin pemotong dengan pelbagai kegunaan. Ia boleh digunakan untuk memotong kertas, kulit, plastik, kadbod dan bahan lain. Pemotong kertas terutamanya terdiri daripada mesin utama (juga dikenali sebagai gantri), meja kerja, mekanisme menolak kertas, mekanisme menekan kertas, mekanisme pemotongan, dll. Mekanisme menolak kertas digunakan untuk menolak kertas ke kedudukan dan membuat peraturan pasca, dan mekanisme menekan kertas menekan kertas yang diposisikan untuk memastikan ketepatan kedudukan asal tidak dimusnahkan semasa proses pemotongan. Mekanisme pemotongan digunakan untuk memotong kertas, penyekat sisi digunakan sebagai penyekat sisi, dan meja kerja memainkan peranan sokongan. Percetakan, pembungkusan, penjilidan buku dan pengeluaran lain daripada memotong hingga mencetak produk siap dan memotong salinan kasar selepas penjilidan memerlukan pemotong kertas untuk memotong, jadi pemotong kertas adalah peralatan penting untuk pemprosesan pasca percetakan.

Penggunaan Mesin Sheeter

Penggunaan pemotong kertas memberikan ketepatan pemotongan yang lebih tinggi untuk industri percetakan, industri pembungkusan, dan lain-lain. Pada masa ini, pelbagai pemotong kertas mewah seperti pemotong kertas automatik, pemotong kertas CNC, dan pemotong kertas terkawal program digunakan secara meluas dalam industri berkaitan . Antaranya, bilah pemotong kertas adalah salah satu bahagian pemotong kertas yang penting. Ketajaman dan hayat perkhidmatan sebahagian besarnya mempengaruhi kecekapan pengeluaran pemotong kertas.

Pertama, bahan pisau. Pisau pemotong kertas satu keping diperbuat daripada kimpalan suhu tinggi bilah dan badan pisau. Bilah diperbuat daripada keluli mangan kromium tungsten berkekerasan tinggi, dan badan pisau diperbuat daripada keluli karbon rendah. Ketahanan pisau adalah berkadar dengan kekerasan keluli yang digunakan di bahagian bilah. Kekerasan bilah bilah berkualiti tinggi boleh mencapai HR55~60 selepas pelindapkejutan.

Kedua, bentuk dan sudut pengisaran pemotong kertas. Pada pemotong kertas satu sisi, pisau bermata tunggal biasanya digunakan, dan sudut pengisarannya adalah antara 19 darjah dan 23 darjah . Walau bagaimanapun, jenis pengasahan ini menjadikan permukaan serong pemotong menanggung tekanan daripada bahagian timbunan kertas yang hendak dipotong semasa proses pemotongan. Di bawah geseran tepi kertas, serong bilah cepat haus. Bilah dua sisi mempunyai kelebihan yang jelas. Penajamannya membantu mengurangkan beban mesin dan meningkatkan ketepatan pemotongan. Oleh itu, jika bahan alat membenarkan dan rintangan pemotongan objek dipotong diambil kira, sudut mengasah hendaklah sekecil mungkin.

Ketiga, kualiti mengasah pemotong kertas. Lebih tinggi kualiti mengasah, lebih lama hayat perkhidmatan pemotong dan lebih baik kualiti pemotongan.

Keempat, jenis bahan pemotongan. Semasa proses pemotongan, kelajuan bilah pemotong kertas menjadi tumpul adalah berkaitan dengan rintangan haus bahan yang dipotong. Apabila memotong kertas, kelajuan bilah menjadi tumpul adalah berkaitan dengan kekerasan kertas dan kandungan abu. Apabila memotong kertas dengan tekstur yang lebih keras dan kandungan abu yang lebih tinggi, bilah menjadi lebih cepat tumpul.

Cara Menyelenggara Mesin Sheeter

Peranti brek keselamatan
Pemasangan peranti brek sangat diperlukan. Penggunaan selamat pemotong kertas sentiasa menjadi keutamaan pertama, jadi peranti brek pemotong kertas keselamatan tidak boleh menggunakan peranti brek litar. Alat brek litar akan menyebabkan pisau tergelincir sekiranya berlaku gangguan bekalan elektrik, yang sangat berbahaya. Oleh itu, peranti brek pemotong kertas hendaklah mekanikal. Kelebihan peranti brek mekanikal ialah motor dikunci selepas kegagalan litar. Ini boleh melindungi keselamatan pengendali dengan lebih baik.

Konfigurasi penutup keselamatan
Penggunaan pemotong kertas biasanya diselesaikan oleh berbilang orang, jadi kita mesti melengkapkan pemotong kertas dengan penutup keselamatan untuk mengelakkan berbilang orang daripada kesilapan operasi dan menyebabkan kematian. Fungsi penutup keselamatan ialah apabila penutup keselamatan dibuka, motor pemotong kertas tidak akan berfungsi.

Kawalan butang dua kali
Untuk butang dua keselamatan pemotong kertas, apabila kita menekan satu butang, pemotong kertas tidak akan berfungsi. Hanya apabila kedua-dua butang ditekan pada masa yang sama, pemotong kertas akan berfungsi. Kawalan pemotong kertas butang dwi boleh melindungi keselamatan peribadi pengendali dengan lebih baik.

Langkah berjaga-jaga untuk penyelenggaraan pemotong kertas
Pemotong kertas memerlukan penyelenggaraan yang kerap. Menggantikan bilah pemotong kertas adalah perkara biasa, tetapi ia juga merupakan perkara yang sangat berbahaya. Apabila menggantikan bilah pemotong kertas, gunakan pemegang bilah untuk memastikan bahawa tepi bilah ditutup sebelum beroperasi.

Cara Menyelenggara Mesin Sheeter

Dalam bidang percetakan, peranan pemotong kertas tidak boleh dipandang remeh. Prestasinya secara langsung menentukan kecekapan pengeluaran dan kualiti produk. Oleh itu, penyelenggaraan dan penjagaan yang munasabah adalah penting untuk memastikan operasi pemotong kertas jangka panjang dan stabil.

Keperluan pelinciran
Pelinciran adalah penting untuk operasi pemotong kertas yang stabil. Untuk pelinciran kotak gear cacing, adalah disyorkan untuk memilih pelincir turbin N320 dan pastikan isipadu minyak mencapai paras minyak pengurang yang ditentukan. Kira-kira 10 hari selepas penggunaan pertama, minyak baru harus diganti, dan kemudian diganti setiap enam bulan. Selain itu, mata pelinciran gris pada galas pengurang juga perlu diisi semula setiap 20 hari operasi.

Kawalan suhu dan minyak hidraulik
Suhu operasi yang ideal bagi pemotong kertas hendaklah dikekalkan pada 5 hingga 35 darjah Celsius, manakala suhu operasi minyak hidraulik adalah antara 10 dan 65 darjah Celsius. Minyak hidraulik perlu diganti selepas kira-kira 200 jam penggunaan, dan boleh diganti setiap enam bulan selepas itu. Mengikut suhu khusus persekitaran di mana peralatan berada, pilih minyak hidraulik dengan kelikatan yang sesuai dan tapis melalui 200-jaringan dawai tembaga sebelum digunakan untuk memastikan ketulenan minyak.

Penggunaan harian dan pembersihan
Sebelum memulakan kerja setiap hari, periksa bahagian utama pemotong kertas dan tambah minyak pelincir tepat pada masanya. Selepas bekerja, bersihkan mesin, terutamanya lap permukaan geseran yang terdedah. Untuk memastikan mesin dalam keadaan baik, disyorkan untuk membersihkan dan memeriksanya dalam semua aspek setiap dua minggu.

Penyimpanan dan penyelenggaraan jangka panjang
Jika pemotong kertas tidak digunakan untuk masa yang lama, untuk mengelakkan mesin daripada berkarat, anda boleh menggunakan lapisan minyak anti-karat pada permukaannya dan menutupnya dengan kertas kalis lembapan. Semasa memeriksa atau membuka pemotong kertas, pastikan anda menggunakan alat dan kaedah yang betul untuk mengelakkan kerosakan yang tidak perlu.

Kilang Kami

Tiga kilang di Guangdong, Shandong dan Jiangsu mempunyai jumlah keluasan hampir 140,000 meter persegi, menjadi pengeluar mesin cadar kedua terbesar di dunia dengan kapasiti pengeluaran bebas.

Soalan Lazim

S: Apakah Mesin Sheeter?

J: Mesin sheeter ialah sejenis peralatan perindustrian yang digunakan untuk menukar gulungan besar kertas, plastik atau logam kepada kepingan dengan saiz tertentu. Proses ini penting untuk pelbagai industri, termasuk percetakan, pembungkusan dan pembuatan.

S: Bagaimana Mesin Sheeter Berfungsi?

J: Mesin sheeter biasanya berfungsi dengan membuka gulungan bahan, membimbingnya melalui penggelek untuk melicinkan dan mengawal ketegangan, dan kemudian memotongnya menjadi kepingan menggunakan pisau atau pemotong berputar. Lembaran kemudian dikumpulkan, selalunya dengan bantuan sistem penghantar atau penumpuk.

S: Apakah Jenis Mesin Sheeter Yang Ada?

A: Rotary Die Cutters: Gunakan silinder berputar untuk memotong bahan.
Pemotong Guillotine: Gunakan bilah lurus yang bergerak secara menegak untuk memotong bahan.
Helaian Putar: Gunakan pisau berputar untuk memotong bahan.
Helaian Berkelajuan Tinggi: Direka untuk kadar pengeluaran yang pantas.

S: Bagaimanakah Mesin Sheeter Menyumbang kepada Kecekapan?

J: Mesin sheeter meningkatkan kecekapan dengan mengautomasikan proses pemotongan, mengurangkan sisa dan mempercepatkan pengeluaran. Mereka juga memastikan keseragaman dalam saiz dan kualiti helaian, yang penting untuk proses pembuatan seterusnya.

S: Bolehkah Mesin Sheeter Mengendalikan Bahan Berbeza?

J: Ya, mesin sheeter boleh mengendalikan pelbagai bahan, termasuk kertas, kadbod, plastik dan logam. Walau bagaimanapun, jenis sheeter dan tetapannya perlu bersesuaian dengan bahan yang sedang diproses.

S: Bagaimanakah Mesin Sheeter Diselenggarakan?

J: Penyelenggaraan tetap termasuk pembersihan, pelinciran bahagian yang bergerak, mengasah atau menggantikan bilah, dan memeriksa haus dan lusuh. Penyelenggaraan berjadual oleh juruteknik profesional juga disyorkan untuk memastikan prestasi optimum.

S: Bagaimanakah Mesin Sheeter Mempengaruhi Kualiti Produk Akhir?

J: Mesin pelapis berkualiti tinggi memastikan helaian dipotong mengikut dimensi yang tepat, yang menjejaskan kualiti produk akhir. Pemotongan yang tepat menghalang isu seperti cetakan tidak sejajar atau tidak sesuai dalam pembungkusan.

S: Adakah Mesin Sheeter Mesra Alam?

J: Mesin sheeter boleh menjadi mesra alam jika ia cekap tenaga dan meminimumkan sisa. Menggunakan bahan kitar semula dan mengoptimumkan proses pemotongan untuk mengurangkan lebihan boleh menyumbang kepada kemampanan.

S: Berapa Kos Mesin Sheeter?

J: Kos mesin sheeter berbeza-beza bergantung pada saiz, kapasiti dan cirinya. Model peringkat permulaan boleh menelan kos beberapa ribu dolar, manakala mesin industri mewah boleh menelan kos ratusan ribu.

S: Apakah Jangka Hayat Mesin Sheeter?

J: Dengan penyelenggaraan yang betul, mesin sheeter boleh bertahan selama bertahun-tahun, selalunya melebihi satu dekad. Peningkatan dan penyelenggaraan yang kerap boleh memanjangkan hayat operasinya.

S: Bagaimanakah Mesin Sheeter Menyesuaikan Diri dengan Menukar Saiz Bahan?

J: Mesin sheeter selalunya direka bentuk dengan mengambil kira kebolehlarasan, membolehkan pengendali menetapkan parameter pemotongan mengikut saiz helaian yang dikehendaki. Sesetengah mesin menawarkan keupayaan penukaran pantas untuk pelarasan saiz yang cekap.

S: Bolehkah Mesin Sheeter Disepadukan dengan Proses Pengilangan Lain?

J: Ya, mesin sheeter boleh disepadukan ke dalam barisan pengeluaran, bekerja bersama-sama dengan peralatan lain seperti pencetak, laminator dan mesin lipat untuk menyelaraskan proses pengeluaran.

S: Apakah Peranan Automasi dalam Mesin Sheeter?

J: Automasi dalam mesin sheeter boleh meningkatkan kecekapan, mengurangkan kos buruh dan meningkatkan ketepatan. Ciri automatik mungkin termasuk pengendalian bahan, kawalan pemotongan dan pemeriksaan kualiti.

S: Bagaimanakah Mesin Sheeter Mengendalikan Bahan Lebih Tebal?

J: Bahan yang lebih tebal selalunya memerlukan mesin pelapis dengan mekanisme pemotongan yang lebih berkuasa dan peranti penegang yang lebih kuat untuk mengendalikan daya yang meningkat yang diperlukan untuk memotong dan membimbing bahan.

S: Bagaimanakah Mesin Sheeter Menyumbang kepada Ekonomi?

J: Mesin sheeter menyumbang kepada ekonomi dengan membolehkan industri mengeluarkan produk dengan lebih cekap dan kos efektif. Mereka menyokong pelbagai sektor, daripada percetakan hingga pembinaan, dengan menyediakan bahan yang diperlukan dalam bentuk yang betul

S: Apakah fungsi sheeter?

J: Fungsi utama mesin sheeter adalah untuk menukar gulungan berterusan atau web bahan kepada kepingan individu, yang kemudiannya boleh digunakan untuk pelbagai tujuan dalam industri seperti percetakan, pembungkusan dan pembuatan.

Kami adalah pengeluar dan pembekal mesin sheeter profesional di China, khusus dalam menyediakan perkhidmatan tersuai berkualiti tinggi. Kami sangat mengalu-alukan anda untuk membeli mesin sheeter untuk dijual di sini dan dapatkan sebut harga dari kilang kami.

စည်းရုံးရေးအတွက်စက္ကူ turner, စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်သောစက်, ရေမြှုပ်